滚压工具常见的难题
1. 可加工的材质
只要是可塑性变形的金属都可进行滚压加工。
可加工材料的硬度如下：
滚压头－HRC40 以下
钻石滚压头－HRC40-65
2.怎样提高疲劳强度
a. 在表面层产生的残留压缩应力。
b. 加工硬化后使材料强度增加。
c. 由于表面精加工后去除了表面微细的凹凸。
3.使用怎样的工作液最为适合
除铝合金材料使用7（煤油）/3（机油）混合油外，其它材料都使用7（柴油）/3（机油）混合油或者滚压专用"滚压润滑油"。在清洗、冷却、润滑的作用下可提高消耗零部件寿命的同时得到良好的加工面。也可使用水溶性工作液但效果不如油性的工作液。
4、怎样的前加工表面最适合
由于滚压加工是用滚柱对凹凸不平的表面进行碾压,使其表面平滑的塑性加工方法，所以加工前的表面最好是采用车床及镗床等点切削加工方式加工成有规则的表面形状。
如钻削加工等得到的不规则加工面，滚压后不能将凸出部完全添埋表面凹陷部分,造成不能得到良好表面的后果。滚压工具
只要是可塑性变形的金属都可进行滚压加工。
可加工材料的硬度如下：
滚压头－HRC40 以下
钻石滚压头－HRC40-65
2.怎样提高疲劳强度
a. 在表面层产生的残留压缩应力。
b. 加工硬化后使材料强度增加。
c. 由于表面精加工后去除了表面微细的凹凸。
3.使用怎样的工作液最为适合
除铝合金材料使用7（煤油）/3（机油）混合油外，其它材料都使用7（柴油）/3（机油）混合油或者滚压专用"滚压润滑油"。在清洗、冷却、润滑的作用下可提高消耗零部件寿命的同时得到良好的加工面。也可使用水溶性工作液但效果不如油性的工作液。
4、怎样的前加工表面最适合
由于滚压加工是用滚柱对凹凸不平的表面进行碾压,使其表面平滑的塑性加工方法，所以加工前的表面最好是采用车床及镗床等点切削加工方式加工成有规则的表面形状。
如钻削加工等得到的不规则加工面，滚压后不能将凸出部完全添埋表面凹陷部分,造成不能得到良好表面的后果。滚压工具
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