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滚压工具的加工设计原理

滚压工具是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法,因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削、车削无法做到的。

温岭滚压加工是将硬度高且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其局部产生微小塑性变形而进行的塑性精加工,可在短时间内改善表面粗糙度的同时表面被加工硬化,并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面。   

滚压加工时,在碾入区域滚柱将与切削加工面接触并渐渐加压,在塑性变形区域接触压力超过材料的屈服点,产生局部塑性变形。在滚柱下端最大负载作用后,在平滑区域开始弹性复原,滚柱渐渐与加工表面分离。在实际的滚压加工中,由多根滚柱连续并反复进行上述动作,将表面加工成平滑的面。