金属板材数控渐进成形机
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金属板材数控渐进成形技术是根据工件形状生成的几何信息，用三轴数控设备控制成形工具头沿其运动轨迹对板材进行局部的塑性加工，使板材逐步成形为所需工件的柔性加工技术。该技术不需要专用模具便可加工任意复杂形状的工件，省去了设计产品过程中的模具设计、制造、试验修改等复杂过程，极大地降低了新产品的开发周期和成本，对于飞机等多品种小批量的产品、家用电器等新产品开发，以及汽车新型样车试制等具有较大的经济价值。
金属板材数控渐进成形系统主要由成形工具头、支撑模型、导向装置、压边装置及机床本体组成。成形工具头在数控系统的控制下运动; 支撑模型用来支撑板料，对于形状复杂的工件，可把支撑模型做成工件的形状，以利于成形; 压边装置用来固定板材，并且可沿导向装置上下移动。
金属板材数控渐进成形技术引入快速原型制造“分层制造” 的思想，将复杂的三维模型沿z 轴方向切成一系列二维断面，并沿这些断面轮廓生成加工轨迹。成形工具头在CNC 系统的控制下，以走等高线的方式从最高层轨迹沿模型轮廓线运动，并一圈一圈向下对金属板材进行逐层辗压，使板材成形为与模型相同的形状。
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