滚压加工操作时的问题-滚压工具,滚压刀,冲削工具,滚镗刀,滚扎头,滚花刀

滚压加工操作时的问题

1、可加工的最小直径
不同型号的滚压头可加工最小的直径是不同的,TK(通孔）型最小做到直径4mm,MK(盲孔-不通孔）型最小做到直径8.5mm,有些盲孔的底部如果退刀槽有2mm或以上，就可以使用TK型滚刀；锥度滚压最小头做到直径3mm，外径滚压最小做到直径4mm。
2、需要怎样的驱动机床
无需特别的驱动机床，只要主轴可以旋转并进给的任何机械都可以使用。滚压加工与切削加工不同，不需大扭矩，小功率机床也可以。可安装在钻床，车床，铣床，镗床，加工中心、钻孔器等设备上进行简单地使用。
3、怎样的前加工表面最适合
由于滚压加工是用滚柱对凹凸不平的表面进行碾压,使其表面平滑的塑性加工方法，所以加工前的表面最好是采用车床及镗床等点切削加工方式加工成有规则的表面形状。
如钻削加工等得到的不规则加工面，滚压后不能将凸出部完全添埋表面凹陷部分,造成不能得到良好表面的后果。
4、需要加工几次
滚压加工与切削加工或珩磨加工不同，一次进给就可达到镜面效果。
两回以上的加工其效果甚微。
5、矫正工件的尺寸能不能改
若是在几μm~十几μm的范围内，可进行尺寸矫正。
根据工件的材质及加工条件不同而不同，一般的尺寸变化量是:内孔加工为十几μm，外径加工为几μm左右。滚压刀