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数控加工中一项主要的任务是数控编程

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控加工中一项主要的任务是数控编程，由于异型轧辊型面复杂，轧辊品种多，编程工作量大，编程速度慢成为制约提高生产率的“瓶颈”。据统计采用手工编程，一个零件的编程时间与机床的加工时间之比，平均约为30：1。因此，要充分发挥数控设备的功能，必须采用先进的计算机自动编程，使用计算机进行数控机床程序编制工作，即由计算机自动地进行数值计算，编写零件加工程序单。目前，自动编程分为两个分支，一个是以ＡＰＴ语言为代表的语言式自动编程系统，它用语句形式描述加工零件的几何形状以及进刀和走刀方法等，这种系统语言词汇丰富，定义的几何类形多，系统庞大，占用内存大，需使用大型计算机，费用昂贵，且不易掌握，需专门的编程人员。另一个分支是交互式图形编程系统，它借助于计算机绘图技术的发展，直接用交互式方式绘制加工零件的轮廓，通过计算和特征点的自动求解，按一定格式输出代码。这种系统从零件图形的再现，走刀轨迹的生成，加工过程的动态模拟直到数控加工指令的生成都是通过屏幕菜单驱动，图形交互式得到的，具有形象、直观、效率高的优点；这种系统还可通过ＤＸＦ文件与其它绘图软件交换数据，有利于实现CAD/CAM一体化技术。北方工业大学开发的ＮＣＵＴ系统就是属于这种系统，同时它还带有加工仿真模块，可模拟加工过程，代替试切加工。该软件是一个集成的微机图形交互式数控自动编程软件，可以进行零件的图形定义和加工的自动编程，当用户定义了零件并确定了工艺参数后；该系统将自动生成数控代码。

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