轨迹编程功能
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轨迹编辑：用于修改已生成的加工轨迹的切削参数；
轨迹删除：删除已存在的不合适的加工轨迹。
对于轮廓中有样条曲线或二次曲线等复杂曲线在生成刀心轨迹前可根据用户对加工离散精度的要求将其离散成多段圆弧。在编程中考虑以下几个方便用户的功能如倒角圆角的多入多出；搭刀点处的自动接刀；很方便利用刀具组的检查刀具干涉等。
利用计算机与数控机床的通讯技术，实现了数控程序的自动传输，缩短了机床辅助时间，减少了代码输入错误，大大提高了机床的利用率，并降低了废品率。
过去，数控程序的输入是靠手工方式一个码一个码地键入，一个较长的程序要十分钟左右，与完成一个零件的精加工的时间相差不多。人工输入很难避免错误，而任何错误都会造成工件的报废或机床事故。采用计算机与数控机床的通讯接口技术，可将编好的程序快速准确地送到数控机床，提高了机床的利用率。
由于实现了计算机与数控机床之间的通讯，几秒钟之内可实现上千条语句的传输。一片普通的磁盘可存储二、三千片轧辊的加工数据。这样做可提高数控机床的利用率，对复杂型面轧辊的精加工，大约可提高利用率40～50%。消灭了人为输入错误，减少了废品，有力地避免了由于程序错误造成的事故。便于辊片数据的保存。重复生产及辊片的修复是十分方便的。
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