滚压刀具滚压技术加工
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在保证前道工序的前提下技术安全、方便，能精确控制精度，几大优点： 滚压技术加工 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到 Ra≤0.08uｍ左右。 滚压后效果 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高 HV≥40° 滚压刀加工原理及效果对比 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高 30%。 5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的 5-20 倍、 车削的 10-50 倍以上。 优质——一次进给实现 Ra0.05-0.1um 的镜面精度； 并使表面得到挤压硬化， 耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。 经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的 技工投入。 方便——可装夹在任何旋转与进给设备上， 无需专业培训就可加工出镜面精 度。 环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。 安全——无切削滚压刀具没有刀刃。 使用方式：大部分客户为节约设备投资基本在钻床上使用，不用占用生产设备， 普通台钻价格也便宜，加工的精度由滚压刀具来保证，对人员要求不高。 在车床、 镗床上使用， 必须考虑连接柄的形式及尺寸， 滚压刀具多数是莫氏锥柄。 有一号锥柄、二号锥柄、三号锥柄、四、五号之分。 数控机床滚压刀具专用-----高端品牌变频器领先者 三晶变频器 S350 数控机床滚压刀具专用---高端品牌变频器领先者三晶变频器在
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