滚压工具加工时需要考虑的因素
滚压工具加工时需要考虑的因素：
1.加工前表面
由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形状（即加工前状态）的影响。
2.加工前尺寸
由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法，所以加工前后工件的直径将发生变化（内径将扩大，外径将减小）。为了能加工到尺寸公差范围内应考虑这个变化量决定前工序的尺寸，直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关，所以最初进行2～3次试加工后决定其尺寸。
3.加工部分的壁厚
滚压加工是用滚柱滚压加工部分的表面使其致密化。所以为了能够承受加工压力待加工部分应有充分的壁厚（内径的20%）壁厚太薄或部分薄时，加工后将发生起伏或真圆度下降。
4.加工部分的硬度
滚压头可加工的工件硬度上限值为40HRC，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值为55HRC)用的滚压头。滚压加工高硬度工件时加工部分由于承受压力大工具寿命缩短。所以为得到所需精度的加工面主要措施是减少滚压量。
5.转速和进给量
向右旋转滚压头进行滚压加工；也可固定滚压头，工件旋转也可得到同样结果。转速与进给速度根据加工直径不同而不同。
1.加工前表面
由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形状（即加工前状态）的影响。
2.加工前尺寸
由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法，所以加工前后工件的直径将发生变化（内径将扩大，外径将减小）。为了能加工到尺寸公差范围内应考虑这个变化量决定前工序的尺寸，直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关，所以最初进行2～3次试加工后决定其尺寸。
3.加工部分的壁厚
滚压加工是用滚柱滚压加工部分的表面使其致密化。所以为了能够承受加工压力待加工部分应有充分的壁厚（内径的20%）壁厚太薄或部分薄时，加工后将发生起伏或真圆度下降。
4.加工部分的硬度
滚压头可加工的工件硬度上限值为40HRC，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值为55HRC)用的滚压头。滚压加工高硬度工件时加工部分由于承受压力大工具寿命缩短。所以为得到所需精度的加工面主要措施是减少滚压量。
5.转速和进给量
向右旋转滚压头进行滚压加工；也可固定滚压头，工件旋转也可得到同样结果。转速与进给速度根据加工直径不同而不同。
