滚压技术按滚压工具可以分为三类
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滚压技术 滚压加工是一种无切屑加工。 通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。 在常温下 利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形 状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。 金属工件在表面滚压加工后，表层得到强化极限强度和屈服点增大，工件的使用性能、抗疲 劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高。经过滚压后，硬度可提高 15～30%，而耐磨性 提高 15%。 滚压加工可以使表面粗糙度从 Ra6.3 提高到 Ra2.4～Ra0.2。并且有较高的生产效率，有些 工件可在数分或数秒钟内完成。 滚压加工能解决目前某些工艺方法不易实现的关键问题。 例如对特大形缸体的加工。 同时它 也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。 滚压加工使用范围广，在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工质量、生产效率，生 产成本等方面来看，滚压加工都是一项比较优越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精 磨、研磨、珩磨等光整加工。 目前，按外力传递到滚压工具的加工方法可分为机械式、滚压式和弹簧式三类。 按加工性质，可分为光精加工、强化加工两类。
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