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盲孔型滚压刀的滚压次数、速度及质量要求

盲孔型滚压刀的滚压次数、速度及质量要求:
1、滚压次数
缸体表面在第一次滚压中塑性变形最显著、最充分表面质量得以明显提高随后效果便不再明显;相反滚压次数的增加会使表面产生过大的压应力,破坏第一次滚压得到的表面质量因而实际生产中一般采用一次滚压。
2、滚压速度
滚压速度是指滚压工件旋转的线速度,滚压速度的高低不仅影响生产率,而且关系到滚压质量的好坏。速度太低滚柱的滚动不灵活而成为滑动等于是挤压速度太高加工表面塑性变形不充分,同时因工件转动惯性大引起振动加工质量也不高滚压速度一般控制在35~40 m/min。
3、滚压质量
① 工件材料:工件硬度过低机械性能也差不能达到预期的滚压效果,滚压前材料硬度不能低于140 HB;滚压后硬度从280 HB开始滚压效果将显著下降。
② 滚压前精镗孔粗糙度一般为R3.2~R5,预JJn32表面粗糙度低,滚压后粗糙度-tg低。
③ 滚压只能提高加工表面物理机械性能和表面粗糙度,而不能提高工件的几何形状精度,工件的几何形状精度只能依靠滚压前的预加工来保证。
④ 滚柱转动必须灵活每排滚柱直径方向上差值不得大于0.005 mm,否则会挤伤工件或引起振动甚至损坏滚压头。